Traditions-Pfeifenmacher muss Manufaktur in Tabarz verlassen

Pfeifenbauer Peter Filß

Foto: Axel Heyder

In drei Wochen ist Schluss, dann verliert der kleine Thüringer Ort Tabarz einen seiner interessanten und einzigartigen Tourismus-Magneten. Der letzte Pfeifen-Mohikaner, Peter Filß, der die weltweit bekannte Traditionsmarke Kallenberg fertigt, muss die Manufaktur verlassen und umziehen. Zwar wird Filß auch künftig weiter Pfeifen bauen, der Charme der Manufaktur mit der originalen Deckenfarbe von 1923 und einem Maschinenpark, der bis 1927 aufgebaut wurde, kann nicht mit in die neue Werkstatt gut 100 Meter entfernt gerettet werden.

Einst war Thüringen eine Hochburg für Tabakpfeifen. Als 1919 „Pfeifenfabrik Heinrich Kallenberg“ im thüringischen Tabarz am Fuße des Inselbergs gegründet wurde, wurde in der ganzen Region gefräst und geschliffen. In den Orten um Ruhla, Schweina und Tabarz lassen sich die Anfänge der Pfeifenmacherei – einst auch Ton- und Meerschaumpfeifen – rund 250 Jahre zurückverfolgen. Filß erklärt, worauf es ankommt, bei einer Tabakpfeife: „Warm und weich muss sie in der Hand liegen“. „Behandelt man sie gut, hält sie ein Leben lang, so wie die eigene Frau“, sagt der gelernte Pfeifenmacher mit Augenzwinkern.

Bildergalerie: So entstehen Pfeifen in Handarbeit

Jede Pfeife beginnt mit einer Idee, der Pfeifenbauer macht zunächst eine Skizze.

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Die Wurzel wächst rund 60 bis 80 Jahre, bis sie geerntet werden kann. Und: Sie lässt sich nicht kultivieren, es gibt nur Wildwuchs, das macht das Holz so teuer.

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Der Pfeifenmacher kauft das Holz teuer ein, wenn er die Wurzel aufschneidet, kann aber auch so etwas heraus kommen: Lauter Löcher und sie ist für den Pfeifenbau nicht mehr geeignet.

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Aus den guten Stücken werden Rohlinge geschnitten, je nachdem, welche Größe der Pfeifenkopf mal haben soll. Das Holz wurde 24 Stunden gekocht, um Gerbsäure zu entziehen.

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Diese Stücken haben schon eigene Namen: Kanteln heißen sie zu Deutsch und im Fachjargon Ebochons, die von Cubeuren gemacht werden.

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Aus den Kanteln werden die Ecken herausgefräst, jetzt sieht man schon, was es werden soll.

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Immer deutlicher ist zu sehen, wie ein Pfeifenkopf entsteht.

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Der fertige Pfeifenkopf muss auch ein Zapfenloch haben, keine leichte Sache für den Pfeifenmacher.

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Im Anschluss wird Verschachtelt.

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Pfeifenmacher Peter Filß verwendet nur natürliche Farben und Wachse, keinesfalls giftige Lacke, wie bei manchen preiswerten Pfeifen aus Fernost benutzt werden.

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Dem Färben folgen mindestens 5 Schleifvorgänge.

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Zuerst wird mit Bimsstein gearbeitet, dann mit Porzellan und Marmorpullver poliert.

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Im letzten Arbeitsgang wird natürliches Carnaubawachs verwendet.

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Pfeifenbauer Peter Filß

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Historische Pfeifen, zwischen ersten und zweiten Weltkrieg wurden in Thüringen mehr als 1 Millionen Pfeifen hergestellt.

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Ein fertiges Meisterstück.

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Seine Manufaktur wurde von 1923 bis 1927 von der Familie Kallenberg eingerichtet, die eine Marke mit Weltruf in Tabarz begründeten.

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Die Ausstattung mit Maschinen entspricht dem Stand von 1927.

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„Pfeifenmacher arbeiten mit Bruyére-Holz, das aus der Mittelmeerregion stammt“, erklärt Filß. „Es muss mindestens zehn Jahre liegen, nachdem die Wurzel der – zu Deutsch – Baumheide ohnehin schon 60 bis 80 Jahre gewachsen ist. Holz trocknet außen schneller als innen, deswegen braucht es die lange Lagerzeit“. Risse könnten entstehen, das Holz würde unbrauchbar für den Pfeifenbau. Pro Exemplar sind 40 Arbeitsgänge zu erledigen, bei Jahrespfeifen und Meisterstücken auch mal mehr. Die S-Klasse der Tabakpfeife sind die sogenannten Freehands. Hier arbeitet der Pfeifenmacher die Form des Kopfes aus dem Holz, lässt sich inspirieren von Maserung und Holzstruktur.

Handschmeichler-Eigenschaften muss sie besitzen, will er sie an den zumeist Sammler bringen. Das „Grain muss mit der Form korrespondieren“, hieße es in der Fachzeitschrift. Maserung und Form müssen harmonisch zusammenspielen. Eine Pfeife ist nicht einfach ein Stück geschnitztes Holz.

In den 1980er-Jahren hat der heutige Inhaber der Pfeifenmacherei sein Handwerk gelernt, beim „Meister“, wie er den bereits verstorbenen Hans Kallenberg nennt. Kallenberg war der Enkel des Gründers der Pfeifenmacherei Heinrich Kallenberg. Das Fabrikgebäude der Bauhaus-Möbelfabrik Kornhaas richtete er dort ein, wo nun der Betrieb eingestellt wird. Bislang genossen sogar Besuchergruppen bei Besichtigungen diese Zeitreise.

Nach einer Pause – Frank Peter Filß wurde unmittelbar nach der Wende Vertriebsleiter einer Bauelementfirma – verwirklicht er sich einen Traum. Den stressigen Job mit vielen Touren deutschlandweit hat er hinter sich gelassen. Seit dem 1. November 2011 hat der Kallenberg-Schüler „entschleunigt“, und seine Träume in Holz geschnitzt. Manches besondere Stück mag er gar nicht verkaufen, besonders dann, wenn es warm und weich in der Hand liegt.